要做出好的外墻水包砂仿石漆效果，第一步就是要對基層進行處理和檢測，檢測主要分為五大步驟，如果這五步驟檢測都合格的話我們就可以做出合格的外墻水包砂工程。

　　01 強度

　　基層強度過低會影響涂層的附著力。合格的基層應(yīng)不掉粉、不起砂、無空鼓、不起皮、開裂和剝離現(xiàn)象。

　　02 平整度

　　基層的不平整度會影響仿石漆最終的裝飾效果。平整度檢查主要有四項：表面平整、陰陽角垂直、立面垂直、陰陽角方正。

　　03 干燥度

　　基層濕氣來自于拌合水泥，濕氣會把堿性物質(zhì)帶到表面使涂層受損�；鶎釉趪娡康灼嶂�前必須徹底干燥。

　　04 酸堿度

　　基層堿性會影響涂層的黏結(jié)，還會造成涂層變色、起皮、泛白、發(fā)花等質(zhì)量事故�；鶎覲H值應(yīng)小于10。

　　05 清潔程度

　　清除基層表面的浮漿、塵土、油污等，使表面有利于涂層的黏結(jié)。

　　基面弄好，僅是刷漆施工有了基礎(chǔ)保障。做出效果好的水包砂墻面，最最重要的是水包砂仿石漆得施工過程，在不斷的實踐中，有心人總結(jié)出以下經(jīng)驗：

一、攪拌

　　由于水包砂仿石漆生產(chǎn)完畢即刻包裝發(fā)送至全國各地，在長途運輸或者擱置時間過長時，會發(fā)生沉淀現(xiàn)象，開桶施工前可用手從底部掏上來輕輕攪拌幾下即可均勻，仿石漆彩點出廠前已調(diào)好粘度，不建議加水稀釋。

二、氣溫

　　通常在5℃以上35℃以下氣溫條件下施工;濕度：適宜施工的空氣濕度為60%—70%，下雨天不可施工;要保證噴涂后24小時內(nèi)不能淋雨;風(fēng)力大于4級以上不能噴涂仿石漆。

三、氣壓

　　空壓機儲氣量達12kg以上，氣壓要達到8kg以上，水包砂的涂布實際用量每平方大概1.2KG至1.5KG，需求比較強烈凸凹感造型仿石漆會用到1.6至2KG，所以仿石漆的涂布率會因產(chǎn)品本身顆粒大小、產(chǎn)品施工造型、基面粗糙程度而有差異，施工前應(yīng)先根據(jù)現(xiàn)場情況測試涂布率。

四、發(fā)花

　　仿石漆發(fā)花比較多見，出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象是沒有噴涂均勻，噴的厚的地方與噴的薄的地方顏色不一致，噴涂時建議薄噴多遍，多次成型就可以避免發(fā)花，建議使用同色底漆。

五、色差

　　產(chǎn)品到達現(xiàn)場先進行小面積噴涂測試仿石漆的顏色，仿石漆顏色符合標準樣板后才可以大面積施工，由于仿石漆基本上都是采用的天然彩砂原料配置的，所以各批次間會有輕微的色差現(xiàn)象，這屬于正�，F(xiàn)象，建議施工時同一批料用同一批人施工于同一面墻。整面墻體應(yīng)由上而下，一氣呵成，避免間斷施工造成的新舊色。平面效果和毛面效果會產(chǎn)生感官差異，注意某些顏色在背光和正光，陽光直射和折射情況下的顏色差異。

六、修補色差

　　施工完一面墻后盡量留幾桶同批次的產(chǎn)品以便工程掃尾階段修補瑕疵的墻體，避免因掃尾修補造成的色差現(xiàn)象。如果在同一面墻有兩批次仿石漆，在接頭處最好用第二批次打底，上一批次的噴面施工，過度兩批次的色差，施工一段距離后再施工第二批。

七、泛白

　　泛白有2種情況，一是混凝土墻體返堿現(xiàn)象，手指一摸會有白色粉末狀。二是沒滾涂罩光面漆時無此現(xiàn)象，滾涂后出現(xiàn)泛白，就像下了霧在上面，這是由于仿石漆表面粗糙不平，滾涂罩光面漆時沒有滾涂均勻，造成面漆堆積在凹槽里就會出現(xiàn)此現(xiàn)象，最好采用噴涂施工，仿石漆施工完后待48小時干燥后上罩光面漆。

八、窗臺、平臺位置

　　因窗臺、平臺位置比較好噴，容易造成一次性厚涂現(xiàn)象，在噴涂窗臺和平臺位置時應(yīng)把窗臺和平臺上方掉落的砂石鏟除干凈，再噴涂窗臺或平臺位置。

九、專業(yè)

　　請選擇專業(yè)性強的水包砂施工隊伍。